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淺析oca光學膠七種常見問題及解決方案

在生產或使用oca光學過程中,我們經常遇到各種問題,這些問題有些是常見問題,有些是比較復雜問題,今天富印就為大家盤點oca光學膠七種常見問題,其中就有漏光,折痕,壓痕,溢膠,白點,異物,針孔,凹陷,氣泡,膠皺,劃痕,等常見問題,為在生產使用oca光學膠過程中最大程度避免出現這些問題。

1. 漏光

這是oca光學膠出貨到客戶那里,進行對產品貼合過程中,經常出現的問題。

解決方法

·首先我們的去了解客戶產品的實際尺寸,分析是否是客戶在設計模具時尺寸偏小,所以導致漏光。

·在客戶采購的過程中,我們應該對客戶的被貼物,生產環境,都有所了解,然后根據業務經驗推薦合理的oca光學膠產品,然后試樣,小批量生產,等這些都沒問題后,我們才能讓客戶正式投產,在這過程中,我們要反復確認產品尺寸,做到統一尺寸標準。

·對生產環境,儲存環境和 運輸環境的控制,可以控制oca光學膠縮膠問題。

2.對于折痕,壓痕,膠皺,劃痕等問題的解決方法

解決辦法

·oca光學膠在靠近卷芯不問出現褶皺現象,可能出現的原因是我們用了3.0或者更小的卷芯復卷oca光學膠,可以改用6.0英寸的大卷芯,減少這類問題的出現率。

·在儲存oca光學膠原材料過程中,不能使用卡板存放,卡板存放容易因為卡板不平,貨物太重等原因讓原材料產生壓痕,應該在存儲oca光學膠原材料過程中使用治具,把oca光學膠原材懸空存儲。

·在模切過程中模刀不鋒利或者是泡棉不合適導致壓痕,建議模刀采用優質木模刀,木板要求厚度為21-22mm,比一般的厚2mm,泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉,采用密度為45度,彈力70%左右。

·oca光學膠原材料在復卷后進行分切,材料表面產生劃痕等問題,oca光學膠原材在分切時,加輕離型膜進行有效保護,避免造成表面劃痕,另外,在分切過程中,注意材料的張力,盡量減少oca光學膠打折現象。

.在模切過程中,我們應該減少復合壓力,在模切是盡量避免和物體接觸,增加保護裝置。

3.oca光學膠溢膠

· 在模切過程在,需要給模刀和泡棉側面打脫模劑,防止模具粘膠,導致出現拉膠。

·在排廢造成的溢膠,原因可能是排廢時角度不對,模切速度較慢,停頓時間較長,解決方把排廢角度調整到適合的位置,加快模切的速度,減少停頓時間,

4.白點,異物

解決方案

·在模切過程中沒做好防靜電保護措施,oca光學膠上有靜電,會吸附灰塵和異物,解決方法在oca光學膠裸露的地方加離子風機,風機后面有過濾器,同事在裸膠位置加無塵擋板做隔離保護。

·生產環境造成不良,我們應該減少作業人員在機器前走動頻率,無塵室增加過濾裝置。

5. 針孔,凹陷

解決方案

·生產設備上面有灰塵異物,在貼合過程中換離型膜,造成離型膜有凹陷,同時影響到oca光學膠膠體,我們應該保持設備的清潔性,增加風機。

·產品在拿取的過程中,力度過大造成產品壓痕,包裝,使用時,主要輕拿輕放。

6. 氣泡

解決方案

·在包裝過程在剝離拖底低粘膜造成氣泡,加強剝離低粘的熟練度和精準度。

·原材料不良,導致有氣泡,向供應商反饋,要求供應商對材料的管控

·模切后產生氣泡,用高壓脫泡機進行脫泡

 


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